Quy trình thiết kế khuôn lắp ống PVC （1）

Bước một: Phân tích và tổng hợp các bản vẽ 2D và 3D của sản phẩm, đồng thời thiết lập bản nháp củaKhuôn lắp ống PVC.Nội dung bao gồm các khía cạnh sau:

1. Hình dạng hình học của sản phẩm.(Khuôn ống PVC Tee, swrkhuôn ống)

2. Kích thước, dung sai và tiêu chuẩn thiết kế của sản phẩm.

3. Các yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm (chẳng hạn như độ cứng, mức độ dẻo hóa, v.v., đôi khi việc tái chế sản phẩm cần được xem xét)

4. Tên, độ co ngót và màu sắc của nhựa được sử dụng trong sản phẩm.(Ví dụ,Khuôn lắp ống PVCvàKhuôn lắp ống nhựa uPVC, CPVCsử dụng các vật liệu khuôn khác nhau trong thiết kế)

5. Các yêu cầu về bề mặt của sản phẩm.

Bước 2: Xác định model của máy phun.

Thông số kỹ thuật của máy ép chủ yếu dựa trên kích thước của sản phẩm nhựa và lô sản xuất.Khi lựa chọn một máy phun, người thiết kế chủ yếu xem xét tỷ lệ dẻo hóa của nó, khối lượng phun, lực kẹp, diện tích hiệu quả của khuôn lắp đặt (khoảng cách giữa các thanh giằng máy phun), mô đun, dạng phun và chiều dài phun.

Nếu khách hàng đã cung cấp mô hình hoặc thông số kỹ thuật của máy phun được sử dụng, nhà thiết kế phải kiểm tra các thông số của nó.Ví dụ: nếu khách hàng chọn khoảng cách bên trong của các thanh giằng của máy ép phun là 680 * 680mm, thì kích thước củaKhuôn lắp ống PVCkhông được vượt quá phạm vi này, nếu không việc thay thế phải được thảo luận với khách hàng.

Bước ba: Xác định số lượng lỗ sâu răng củaKhuôn lắp ống PVCvà sự sắp xếp của các khoang Việc xác định số lượng các khoang khuôn chủ yếu dựa trên diện tích hình chiếu của ống, hình dạng hình học (có hoặc không kéo lõi bên), độ chính xác của sản phẩm, kích thước lô và lợi ích kinh tế.Số lượng lỗ sâu răng chủ yếu được xác định dựa trên các yếu tố sau:

1. Sản xuất lô sản phẩm (lô hàng tháng hoặc lô hàng năm).

2. Sản phẩm có kéo lõi bên hay không và phương pháp xử lý.

3. Kích thước bên ngoài của khuôn và diện tích hiệu dụng của khuôn lắp trên máy phun (hoặc khoảng cách giữa các thanh ghép của máy phun).

4. Trọng lượng sản phẩm và khối lượng phun của máy phun.

5. Diện tích hình chiếu và lực kẹp của sản phẩm.

6. Độ chính xác của sản phẩm.

7. Màu sắc sản phẩm.

8. Lợi ích kinh tế (giá trị sản xuất của từng bộ khuôn).

Sau khi xác định được số lượng lỗ sâu răng sẽ tiến hành bố trí các lỗ sâu răng và bố trí vị trí các lỗ sâu răng.Sự sắp xếp của khoang bao gồm kích thước của khuôn, thiết kế của hệ thống gating, sự cân bằng của hệ thống gating, thiết kế của cơ cấu kéo lõi (thanh trượt), thiết kế của lõi chèn và thiết kế của người chạy nóng. hệ thống.Các vấn đề trên liên quan đến việc lựa chọn bề mặt chia cắt và vị trí cổng, vì vậy trong quá trình thiết kế cụ thể, cần điều chỉnhKhuôn lắp ống PVCđược yêu cầu để đạt được thiết kế hoàn hảo nhất.

Qua 3 bước trên có thể tính toán sơ bộ giá thành khuôn lắp ống nhựa PVC, phương án sản xuất tương ứng và lợi ích kinh tế lâu dài.Để bạn lựa chọn nhà sản xuất khuôn và lập kế hoạch sản xuất tiếp theo, có thể lập kế hoạch hiệu quả và điều chỉnh kịp thời.Longxin Mold tập trung vào thiết kế và sản xuấtKhuôn ống PVC.Nếu bạn đang cần tìm nhà cung cấp khuôn ống đáng tin cậy, hãy liên hệ ngay với chúng tôi.Đội ngũ bán hàng chuyên nghiệp của Longxin Mold sẽ liên hệ với bạn trong thời gian sớm nhất.