Bước bốn: Thiết kế hệ thống gating
Thiết kế của hệ thống gating bao gồm việc lựa chọn người chạy chính củaKhuôn ống PVC, và xác định hình dạng và kích thước mặt cắt ngang của con chạy.Việc lựa chọn vị trí cổng thích hợp sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng khuôn đúc củaPhụ kiện ống PVCvà liệu quá trình tiêm có thể diễn ra suôn sẻ hay không.
1. Vị trí cổng nên được chọn càng xa càng tốt trên bề mặt phân chia để thuận tiện cho việc xử lýỐng nhựa PVCkhuônvà vệ sinh cổng.
2. Khoảng cách giữa vị trí cổng và mỗi phần của khoang phải nhất quán nhất có thể, và quá trình nhựa phải ngắn nhất.
3. Vị trí cổng phải đảm bảo rằng khi nhựa được bơm vào khoang, nó phải đối mặt với phần rộng, có thành dày củaKhuôn ống PVCkhoang để tạo điều kiện cho nhựa chảy vào.
4. Cố gắng tránh các vết hàn của phụ kiện ống PVC.Nếu chúng được sản xuất, các vết nóng chảy phải được tạo ra ở các bộ phận không quan trọng của phụ kiện đường ống, điều này sẽ không ảnh hưởng đến việc sử dụng bình thường củaKhuôn lắp ống PVC.
5. Vị trí cửa và hướng phun nhựa của nó phải sao cho nhựa có thể chảy đều dọc theo hướng song song của khoang khi nó được bơm vào khoang và có lợi cho việc xả khí trong khoang.
Bước năm: Thiết kế hệ thống phóng củaKhuôn lắp ống PVC.Hình thức phun của sản phẩm, cơ khí phun là mắt xích cuối cùng trong quá trình ép phun.Chất lượng của máy phun cuối cùng sẽ quyết định chất lượng của sản phẩm.Vì vậy, không thể bỏ qua việc đẩy sản phẩm ra ngoài.Các nguyên tắc sau đây cần được tuân thủ khi thiết kế hệ thống phóng:
1. Để sản phẩm không bị biến dạng do bị đẩy ra, điểm đẩy phải càng gần lõi hoặc bộ phận khó bẻ càng tốt, chẳng hạn như hình trụ rỗng kéo dài trên sản phẩm, phần lớn được đẩy ra bởi ống đẩy.Sự sắp xếp của các điểm đẩy bên trongKhuôn ống PVCnên càng cân bằng càng tốt.
2. Điểm lực đẩy phải tác động lên phần mà sản phẩm có thể chịu được lực lớn nhất và phần có độ cứng tốt, chẳng hạn như giao diện củaKhuôn lắp ống Tee.
3. Cố gắng tránh để các vết phóng ra ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài của sản phẩm và thiết bị phóng nên được lắp trên bề mặt khuất hoặc bề mặt không trang trí của sản phẩm.Đối với các sản phẩm trong suốt, đặc biệt chú ý đến việc lựa chọn vị trí và hình thức đẩy.
4. Để lực của phụ kiện ống PVC đồng đều trong quá trình đẩy và tránh sự biến dạng của sản phẩm do hút chân không, người ta thường sử dụng hệ thống đẩy composite hoặc các dạng đặc biệt của hệ thống đẩy như thanh đẩy, tấm đẩy hoặc thanh đẩy. , và đường ống đẩy.Bộ đẩy hỗn hợp, hoặc sử dụng thanh đẩy nạp khí, khối đẩy và các thiết bị cài đặt khác, nếu cần, van nạp khí phải được đặt trongKhuôn lắp ống nhựa PVC.
Bước 6: Thiết kế hệ thống làm mát choKhuôn lắp ống nhựa PVC.Thiết kế hệ thống làm mát là một công việc tương đối tẻ nhạt, và phải xem xét hiệu quả làm mát, tính đồng đều của quá trình làm mát và ảnh hưởng của hệ thống làm mát đến cấu trúc tổng thể của khuôn.Thiết kế của hệ thống làm mát bao gồm những điều sau:
1. Sự bố trí của hệ thống làm mát và hình thức cụ thể của hệ thống làm mát.
2. Xác định vị trí và kích thước cụ thể của hệ thống làm mát.
3. Làm mát các bộ phận chính như lõi mô hình chuyển động hoặc bộ phận chèn.
4. Làm mát rãnh trượt bên và lõi trượt bên.
5. Việc thiết kế các bản gốc làm mát và lựa chọn các bản gốc tiêu chuẩn làm mát.
Nếu bạn đang tìm kiếm một nhà cung cấp đáng tin cậy củaKhuôn ống PVC, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi ngay lập tức.Đội ngũ bán hàng chuyên nghiệp của Longxin Mold sẽ liên hệ với bạn trong thời gian sớm nhất.
Từ khóa: Khuôn ống PVC, Khuôn lắp ống PVC, Khuôn ống Tee, Ống nhựa PVC.
Thời gian đăng bài: 8-13-2021